近日，江蘇省工業(yè)和信息化廳正式公示了“2025年江蘇省先進(jìn)級(jí)智能工廠”名單，揚(yáng)杰科技及其子公司杰利半導(dǎo)體、紅芯半導(dǎo)體均成功入選。這一榮譽(yù)不僅是對(duì)三家企業(yè)在智能制造領(lǐng)域綜合實(shí)力的高度認(rèn)可，也標(biāo)志著其在推動(dòng)國產(chǎn)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)智能化轉(zhuǎn)型方面邁出了堅(jiān)實(shí)步伐。

揚(yáng)杰科技：打造超薄微功率器件數(shù)智化標(biāo)桿工廠

作為國內(nèi)領(lǐng)先的功率半導(dǎo)體企業(yè)，揚(yáng)杰科技此次入選的智能工廠以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為核心，深度融合AI、大數(shù)據(jù)、機(jī)器視覺等前沿技術(shù)，構(gòu)建起覆蓋研發(fā)、制造、檢測(cè)、物流等全流程的數(shù)字化生產(chǎn)體系。

該工廠通過引入AI視覺檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)半導(dǎo)體器件全自動(dòng)外觀與功能檢測(cè)，檢測(cè)效率提升30%，產(chǎn)品不良率控制在1.5%以內(nèi)；同時(shí)，借助數(shù)字孿生與仿真工具，研發(fā)周期縮短33%，訂單交付率達(dá)98.5%，整體智能制造水平位居國內(nèi)同行前列，并已在集團(tuán)內(nèi)部及產(chǎn)業(yè)鏈上下游推廣應(yīng)用。

杰利半導(dǎo)體：構(gòu)建功率芯片全流程優(yōu)化智能體系

杰利半導(dǎo)體打造的是一個(gè)基于信息化系統(tǒng)和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)支撐的功率器件芯片智能工廠。項(xiàng)目圍繞OT（操作技術(shù)）與IT（信息技術(shù)）融合，建立了從設(shè)備層到企業(yè)層的四級(jí)協(xié)同架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、分析與反饋。

此外，工廠部署多層級(jí)安全防護(hù)體系，集成MES、ERP、PLM等多個(gè)系統(tǒng)，打通設(shè)計(jì)、工藝、制造、質(zhì)檢各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)流，并引入供應(yīng)鏈協(xié)同機(jī)制和多方資源管理系統(tǒng)，顯著提升了生產(chǎn)效率與市場(chǎng)響應(yīng)能力，為功率芯片的高質(zhì)量穩(wěn)定量產(chǎn)提供了有力保障。

紅芯半導(dǎo)體：推進(jìn)功率封裝智能化升級(jí)，實(shí)現(xiàn)全鏈路自動(dòng)管控

紅芯半導(dǎo)體則聚焦于功率半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域的智能化突破。其泗洪基地工廠采用先進(jìn)的封裝測(cè)試裝備，結(jié)合工業(yè)4.0理念，構(gòu)建起集自動(dòng)化、信息化、智能化于一體的現(xiàn)代化工廠體系。

該智能工廠實(shí)現(xiàn)了從原材料采購、生產(chǎn)調(diào)度、過程監(jiān)控到銷售服務(wù)的全流程網(wǎng)絡(luò)化管理，全面替代傳統(tǒng)人工操作模式，大幅降低人為誤差風(fēng)險(xiǎn)，有效提升產(chǎn)品一致性與良率。同時(shí)，通過智能排產(chǎn)與能耗監(jiān)控系統(tǒng)，運(yùn)行成本顯著下降，助力企業(yè)在高競(jìng)爭環(huán)境中持續(xù)保持優(yōu)勢(shì)。

示范引領(lǐng)，助推江蘇半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)智能化升級(jí)

此次三家企業(yè)的入選，是江蘇省工信廳對(duì)揚(yáng)杰科技集團(tuán)在智能制造實(shí)踐、技術(shù)創(chuàng)新、體系建設(shè)等方面綜合能力的充分肯定。隨著全球半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化加速演進(jìn)，揚(yáng)杰科技正以自身為樣板，積極輸出可復(fù)制、可推廣的智能制造解決方案，為區(qū)域乃至全國半導(dǎo)體行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)注入強(qiáng)勁動(dòng)能。

未來，揚(yáng)杰科技將繼續(xù)攜手旗下子公司，在智能制造、綠色制造、精益管理等領(lǐng)域深化布局，進(jìn)一步夯實(shí)中國功率半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的自主可控能力，推動(dòng)行業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展新階段。